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INTRODUCTION
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INTRODUCTION

GD-1202
總體概述
1.選用原裝(3+3平臺(tái))高壓三合一充配電總成(含DC/DC轉(zhuǎn)換器、車載充電器OBC以及高壓配電箱PDU)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一(驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器);高壓動(dòng)力線和低壓控制線與動(dòng)力電池和管理系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)接,實(shí)訓(xùn)臺(tái)功能和控制方式與完全相同;真實(shí)地呈現(xiàn)了高壓電控系統(tǒng)核心零部件之間的連接控制關(guān)系、安裝位置和運(yùn)行參數(shù),以及高壓系統(tǒng)安全注意事項(xiàng),并培養(yǎng)學(xué)員對(duì)高壓電控系統(tǒng)故障分析和處理能力,適用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院新能源純電動(dòng)課程教學(xué)和維修實(shí)訓(xùn)。
二、設(shè)備組成
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)包含以下主要配件:①高壓三合一充配電總成*1套;②BMS動(dòng)力電池管理控制器*1個(gè);③MICU車身控制器*1套;④ 網(wǎng)關(guān)控制模塊*1套;⑤EPB電子駐車控制器*1套。⑥智能鑰匙控制器*1套;⑦檔位控制器*1套;⑧組合儀表總成*1套;⑨驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一總成*1套;⑩制動(dòng)盤*2個(gè);?冷卻系統(tǒng)*1套;?液壓制動(dòng)系統(tǒng)*1套;?剎車踏板總成*1套;?電子油門踏板總成*1套;?交流充電口*1套;?直流充電口*1個(gè);?免維護(hù)蓄電池*1個(gè)。
三、功能描述
1.最新的高壓三合一充配電總成,將DC/DC轉(zhuǎn)換器、車載充電器OBC以及高壓配電箱PDU進(jìn)行高度集成;整個(gè)鋁合金箱體設(shè)計(jì)成正反兩面,一側(cè)主要是高壓配電部分,而另一側(cè)主要是高壓的DC/DC轉(zhuǎn)換器、OBC等功率電子控制的部分;高度集成化的高壓系統(tǒng)極大程度地縮減了產(chǎn)品的體積和質(zhì)量,這也就意味著車輛可以進(jìn)行更合理化的布局,整車質(zhì)量更輕,節(jié)能性能更出色,續(xù)航能力更持久,提升了用車體驗(yàn)。
2.最新驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一將驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器這三大件集成在一起,使得原本的多模塊集成為一個(gè)驅(qū)動(dòng)三合一的整體,減少了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系,體積和重量都得到很好的控制,整套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更輕、更緊湊;基于“e平臺(tái)”打造的電動(dòng)車,通過高度集成、一體控制,實(shí)現(xiàn)了整車重量的減輕、整車布局的優(yōu)化、能耗效率的提升和可靠性的提高。
3.各主要部件安裝在平臺(tái)上,含高壓三合一充配電總成,BMS動(dòng)力電池管理控制器,主控制器總成,MICU車身控制器,網(wǎng)關(guān)控制模塊,EPB電子駐車控制器,智能鑰匙控制器,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一;高壓動(dòng)力線和低壓控制線均為原車件,長(zhǎng)度增加,高壓動(dòng)力線為橙色,外加保護(hù)波紋管,連接處加警示標(biāo)識(shí),上電狀況下嚴(yán)禁插拔任何高壓動(dòng)力線;全車CAN通訊通過網(wǎng)關(guān)連為一體;使學(xué)員理解新能源電動(dòng)車CAN通訊網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)性。
4.本實(shí)訓(xùn)臺(tái)與純電動(dòng)汽車動(dòng)力電池與管理系統(tǒng)智慧教學(xué)平臺(tái)連接工作,輸入動(dòng)力電池包高壓直流電,經(jīng)高壓電控總成逆變?yōu)槿嘟涣麟娸敵鲋硫?qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);一站式實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)共5臺(tái)設(shè)備,一鍵控制,多實(shí)訓(xùn)臺(tái)聯(lián)動(dòng),各實(shí)訓(xùn)臺(tái)之間聯(lián)接方式與實(shí)車完全一致。
5.實(shí)訓(xùn)臺(tái)繪制有完整顯示高壓控制系統(tǒng)工作原理圖,并安裝用檢測(cè)端子,借助萬用表和示波器等工具,實(shí)時(shí)檢測(cè)各種狀態(tài)下參數(shù)變化,可同時(shí)滿足個(gè)學(xué)員檢測(cè)學(xué)習(xí)。
6.實(shí)訓(xùn)臺(tái)底部安裝四個(gè)腳輪,兩個(gè)萬向輪,兩個(gè)定向輪,移動(dòng)靈活,同時(shí)萬向腳輪帶自鎖裝置,可以固定位置;腳輪滾動(dòng)阻力小,耐磨,外徑尺寸不小于3寸。
7.實(shí)訓(xùn)臺(tái)安裝國(guó)標(biāo)直流快充和交流充電口,交流充電口支持交流220VAC/7KW慢充,不支持380V交流充電;注意必須確保地線連接可靠。
8.實(shí)訓(xùn)臺(tái)外加緊急斷電總開關(guān),緊急情況下扳下開關(guān)按鈕,一站式教學(xué)系統(tǒng)整個(gè)斷電;保證教學(xué)過程安全。
9.實(shí)訓(xùn)臺(tái)分層安裝,上層為高壓三合一充配電總成,底層為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),與實(shí)車安裝位置相同,方便學(xué)員掌握電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接控制關(guān)系。
10.油門踏板和剎車踏板位于正下方,操作方式與實(shí)車相同;同時(shí)將OBD接口移到檢測(cè)面板上,方便數(shù)據(jù)流讀取和故障檢測(cè)。
11.臺(tái)架采用一體化全塑高強(qiáng)度ABS全模具扣式基座標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),嚴(yán)格按照電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施制造,外殼耐油耐腐蝕并易于清潔,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)鋼架噴塑后出現(xiàn)的脫漆現(xiàn)象,整機(jī)具備極佳的安全性與可靠性
12.實(shí)訓(xùn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)高壓結(jié)構(gòu)認(rèn)知與測(cè)試,高壓互鎖功能實(shí)訓(xùn)和故障設(shè)置排除等功能。
四、技術(shù)特性
1.臺(tái)架尺寸:≥長(zhǎng)1700×寬1100×高1350(mm)。
2.框體材質(zhì):歐標(biāo)工業(yè)銀色鋁型材/磨砂氧化。
3.主面板材質(zhì):鋁塑板耐候、耐磨、耐高溫、高強(qiáng)度、耐腐蝕。
4.系統(tǒng)電路圖噴繪方式:UV打?。ㄏ到y(tǒng)電路圖完全遵循原廠維修手冊(cè)電路圖繪制拼接而成)。
5.側(cè)面板材質(zhì):鋁塑復(fù)合板(耐候、耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫)。
6.測(cè)試孔:高質(zhì)量尼龍料高壓安全型4mm面板香蕉插座孔/PA66高強(qiáng)度尼龍/黃銅鍍鎳/材料電鍍符合RoHS環(huán)保。
7.承重輪:采用尼龍材料一次合成,高承重,高耐磨,輪面車輪寬大,使其具有超高穩(wěn)定性,旋轉(zhuǎn)靈活,耐久力更出眾,軸承雙軸承設(shè)計(jì),承重更均勻,耐壓抗沖擊。
8.高壓三合一充配電總成(含DC/DC轉(zhuǎn)換器、車載充電器OBC以及高壓配電箱PDU)。
冷卻方式:水冷
控制模塊:IGBT
最大輸出容量:180KW
最大輸出電流:270A
防護(hù)等級(jí):IP67
OBC充電功率:6.6KW
OBC類型:?jiǎn)蜗?,隔離
DC額定輸出電壓:13.8V
DC額定輸出電流:145A
9.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一(驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器)。
10.電機(jī)類型:永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
電機(jī)持續(xù)功率:≥35KW
電機(jī)峰值功率:≥100KW
電機(jī)持續(xù)扭矩:≥70N.m
電機(jī)峰值扭矩:≥180N.m
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.了解整車控制器總成工作原理故障排除。
2.了解網(wǎng)關(guān)控制器工作原理。
3.了解高壓三合一充配電總成工作原理故障排除。
4.了解高壓三合一充配電總成技術(shù)先進(jìn)性和優(yōu)點(diǎn)。
5.了解電子油門踏板工作原理故障排除。
6.熟悉電子油門踏板角位移信號(hào)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率之間控制關(guān)系。
7.熟練掌握鉗型數(shù)字萬用表在控制系統(tǒng)高壓大電流的測(cè)量方法。
8.熟悉 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一工作過程直流母線電壓/電流和三相交流電壓/電流變化關(guān)系。
9.了解制動(dòng)能量回收過程。
10.了解 P檔控制器工作原理故障排除。
11.了解智能鑰匙控制器工作原理故障排除。
12.了解驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三合一工作原理和故障排除。